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二手奥林巴斯BX51工业检测显微镜

产品简介

二手奥林巴斯BX51工业检测显微镜凭借其先进的光学系统、多功能观察模式和灵活的配置选项,成为芯片检测、材料分析、切片研究等工业应用中的理想工具

更新时间:2024-10-13
厂商性质:代理商
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品牌OLYMPUS/奥林巴斯价格区间5万-10万
产地类别进口应用领域环保,生物产业,石油,制药,综合
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奥林巴斯BX51工业检测显微镜是一款显微镜,广泛应用于工业检测、芯片检查、切片分析等领域。它具有先进的光学性能、精密的机械结构,以及灵活的模块化设计,能够满足高精度检测和分析需求。尤其在芯片检测、金属材料分析、半导体行业和切片分析中,BX51显微镜表现出的性能。

以下是BX51显微镜的特点、主要参数、使用效果、应用场景、货号和安装流程的详细介绍。

一、二手奥林巴斯BX51工业检测显微镜特点

  1. 高精度光学系统:BX51采用了奥林巴斯的UIS2(无限远校正)光学系统,具有分辨率和对比度,能够清晰捕捉微观结构,适用于高精度检测工作。

  2. 多种观察模式:BX51支持多种观察模式,包括明场、暗场、相差、偏光、微分干涉(DIC)等,适用于不同类型样本的检测和分析,特别适合复杂结构和表面缺陷的观察。

  3. 模块化设计:BX51的模块化设计允许用户根据不同的检测需求配置和更换物镜、滤光片、光源等,具备灵活性,适应各种应用场景。

  4. 荧光检测能力:配备荧光观察功能时,能够进行多色荧光检测,适合半导体材料的特性分析和生物样本的荧光标记。

  5. 精密机械结构:显微镜的载物台和聚焦系统经过精密设计,操作平滑,能够进行微米级的精确对焦和样本移动,确保检测和成像的精度。

  6. 坚固耐用:BX51的结构坚固耐用,能够在长时间高频率使用的情况下,保持设备的稳定性,适合工业实验室和生产线的日常操作。

二、主要参数

  1. 光学系统:UIS2 无限远光学系统

  2. 物镜转盘:6孔物镜转盘,支持多种物镜切换

  3. 物镜类型:平场消色差物镜、超长工作距离物镜(适合芯片和大样本检测)

  4. 物镜倍率范围:4x - 100x

  5. 目镜:10倍宽视野目镜(F.N. 22),可选配15倍、20倍目镜

  6. 光源类型:100W卤素灯或LED光源,支持多种光源模式切换

  7. 荧光光源:100W汞灯或氙灯(用于荧光观察)

  8. 聚光镜:阿贝聚光镜,NA 1.25,带可调光圈,适合不同观察模式的光线调整

  9. 载物台:机械移动式或电动载物台,尺寸为160mm x 250mm,适合大尺寸样本的精确移动

  10. 载物台移动范围:X轴:76mm,Y轴:50mm

  11. 聚焦系统:粗调和微调同轴控制,微调精度可达1μm

  12. 光路切换:双通道光路切换,适合荧光和明场观察的快速切换

  13. 数码成像接口:支持CCD、CMOS相机,标准C接口,适用于工业检测成像

  14. 偏光观察:支持偏光功能,适合金属、晶体材料的分析

  15. DIC微分干涉:微分干涉观察功能用于增强透明样品的三维效果

  16. 荧光滤光片:支持多色荧光滤光片(如DAPI、FITC、TRITC)

  17. 冷却系统:荧光光源采用强制冷却设计,确保长时间检测的稳定性

  18. 电源要求:AC 100-240V,50/60Hz

  19. 光强调节:光源亮度连续可调,适应不同样本和检测条件

  20. 显微镜重量:约15kg

  21. 物镜校正:无限远校正物镜,减少色差和球差

  22. 暗场观察:可选暗场聚光镜,用于高对比度的表面缺陷检测

  23. 镜筒角度:可调节45°或垂直镜筒,适合不同操作需求

  24. 光轴调整:自动光轴对齐功能,减少人为操作误差

  25. 外形尺寸:210mm x 290mm x 520mm

  26. 物镜接口:标准UIS2接口,兼容多种奥林巴斯物镜

  27. 数码成像功能:支持连接高清摄像头进行实时观察和图像分析

  28. 温度适应性:适应不同温度环境,适合工业检测和实验室长时间使用

  29. 荧光滤光片架:内置6位滤光片架,方便多种荧光滤光片的快速切换

  30. 扩展性:可扩展激光共聚焦成像系统,用于更高精度的表面检测

三、二手奥林巴斯BX51工业检测显微镜使用效果

  1. 高精度芯片检测:在芯片检查中,BX51能够提供高分辨率的图像,特别适合用于集成电路、电路板、半导体晶片的表面检测和缺陷分析。通过明场、暗场以及荧光成像,能够清晰地检测芯片表面微小的缺陷或杂质。

  2. 材料和切片分析:对于金属材料、玻璃或塑料切片,BX51能够提供精确的材料成分分析。使用偏光或微分干涉(DIC)观察时,可以获得材料内部结构和晶体边界的详细信息,适合材料科学和工业质检。

  3. 工业缺陷检测:BX51显微镜在工业检测中的应用非常广泛,尤其是在金属、半导体、薄膜材料的检测中。通过暗场和荧光成像模式,可以增强表面缺陷的对比度,便于发现表面微小裂纹、异物等问题。

四、应用场景

  1. 芯片和半导体检测:BX51显微镜特别适合半导体行业中用于芯片、集成电路、晶片的检测和缺陷分析,能够精确识别微小缺陷和材料表面问题。

  2. 材料科学研究:在金属、玻璃、陶瓷等材料的晶体分析中,BX51可以通过偏光或DIC观察模式,精确分析材料的微观结构,广泛用于材料科学领域。

  3. 切片分析:在工业切片分析中,BX51的高分辨率成像系统能够清晰呈现切片的细节结构,适用于对塑料、薄膜等材料的研究。

  4. 工业生产质检:BX51也常用于工业生产线中的质检环节,通过检测材料的表面缺陷、结构一致性,确保生产质量。

五、货号

奥林巴斯BX51显微镜的货号会根据配置和用途的不同有所变化,常见的型号和配置包括:

  • BX51:基础款,用于明场和相差观察,适合一般检测需求。

  • BX51F:荧光观察型号,配备荧光滤光片和荧光光源,适合多色荧光标记实验和材料检测。

  • BX51DIC:带微分干涉(DIC)功能,适合透明样品的立体结构分析。

  • BX51M:用于工业材料分析的型号,特别适合金属和半导体检测。

六、安装流程

  1. 开箱检查:确认所有配件齐全,包括显微镜主体、物镜、目镜、光源、荧光滤光片、电源线和载物台等。

  2. 安装主体:将显微镜主体放置在稳定的工作台上,确保显微镜位置稳固,并留出足够的操作空间。

  3. 安装物镜和目镜:将物镜(如10x、40x、100x油镜)安装到物镜转盘上,并将10倍或15倍目镜插入目镜筒。

  4. 安装光源和滤光片:根据实验需求,安装卤素灯或LED光源,并将荧光滤光片安装到滤光片架上。

  5. 连接电源并测试光源:将显微镜连接到电源,打开光源并进行亮度调节,确保光线均匀,样本清晰可见。

  6. 调试显微镜:通过载物台和聚焦系统调节显微镜,确保样本图像清晰、对比度合适。测试所有观察模式,如明场、荧光、相差等,确认设备正常运行。

  7. 安装成像设备(可选):如果需要进行数码成像,将CCD或CMOS相机安装到显微镜的成像接口,并进行图像采集测试。

七、总结

奥林巴斯BX51工业检测显微镜凭借其先进的光学系统、多功能观察模式和灵活的配置选项,成为芯片检测、材料分析、切片研究等工业应用中的理想工具。通过明场、暗场、荧光、偏光等模式,BX51可以精确检测样品的微观结构,适合高精度的工业质检和科研分析。购买时可根据具体的检测需求选择合适的配置,并确保正确的安装和调试以获得最佳的使用效果。


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