一、安全管理的主要特点

1. 风险集中在“开盖取物”和“液体灭菌”环节
灭菌过程中设备处于封闭状态，风险主要由联锁与控制系统承担；真正容易发生事故的环节往往在灭菌结束后的降压、开盖与取出操作，以及液体灭菌结束后的爆沸与喷溅。

2. 安全不仅是“防事故”，也是“保证灭菌质量”
不规范装载、错误模式选择、过度装满或随意缩短时间，既会带来烫伤、溢出等安全问题，也可能导致灭菌不彻底，形成生物污染与实验失败风险。

3. 多人共用场景更需要标准化流程
SX700 常用于公共平台或科室共享设备，多人轮换使用时，必须通过统一的装载规范、参数表与交接记录减少差异，否则容易出现误操作和责任不清。

二、SX700 使用全流程安全注意事项

1. 运行前：检查与准备

• 确认设备外观无明显损伤，控制面板、压力表与指示灯正常。

• 检查水位是否符合要求，水量不足会导致加热异常或保护停机。

• 确认排水口、冷凝水收集区域无堵塞，避免运行后积水影响设备。

• 操作者需佩戴必要防护用品，如耐高温手套、防护眼镜与实验服，避免裸手接触高温金属或蒸汽。

2. 装载安全：决定风险上限的关键步骤

• 不要超载。装载过满会阻碍蒸汽循环，使灭菌不均匀，也会延长升温时间，增加液体溢出概率。

• 器具应摆放稳定，避免倾倒。金属器具如剪刀镊子建议保持打开状态，利于蒸汽进入缝隙。

• 玻璃容器应检查是否有裂纹或缺口，存在缺陷的玻璃在高温高压下更容易破裂。

• 液体装量不宜超过容器容量的2/3，防止沸腾膨胀导致溢出。

• 液体瓶盖不得拧死，应适度松开或使用透气方式，避免瓶内压力异常导致爆瓶。

• 灭菌袋不得完全密封，也不应压实成团。过度密封会导致袋内气体膨胀，存在破裂风险。

3. 程序设置安全：模式比温度更重要

• 器具与液体必须选择对应模式。液体若使用器具模式，排气过快会导致爆沸喷溅。

• 灭菌时间要与装载量匹配。装载越多，热传导越慢，保温时间应相应增加。

• 不建议随意提高温度或无限延长时间。过高温度或过长时间会加速耗材老化、培养基成分破坏，并增加蒸发与溢出风险。

• 对不确定对象，应先小批量验证再形成固定SOP，避免一次性大批量运行。

4. 运行中：禁止干预与强行操作

• 灭菌运行过程中不得强行开盖或试图解除锁定。

• 若出现报警，应按设备提示停止操作，等待压力释放后再处理。

• 运行中不建议频繁靠近排气区域，避免热蒸汽意外喷出造成烫伤。

5. 结束后：开盖与取物的安全要点

• 必须确认压力归零后才能开盖，这是高压设备的底线规则。

• 开盖应采用“先小角度排汽，再完全打开”的方式，避免蒸汽瞬间冲出。

• 取物必须使用耐高温手套或专用夹具，不要直接接触灭菌篮和瓶体。

• 液体灭菌结束后不要立即摇晃或移动过快，应静置一段时间让液体稳定，防止二次爆沸。

• 取出液体后不要立即拧紧瓶盖，应待温度下降后再密封，避免形成负压吸入污染或导致瓶体变形。

6. 运行后维护：减少长期风险

• 及时清理腔体内冷凝水与溢出物，避免残留污染物腐蚀设备或影响后续灭菌。

• 定期检查密封圈是否老化、变形或附着杂质。密封圈异常可能导致漏气、升压困难或灭菌不稳定。

• 若灭菌袋破裂或液体溢出，应进行彻底清洁并记录，必要时暂停使用并检查设备状态。

• 设备长期不用时应保持腔体干燥，避免潮湿导致异味或部件老化。

三、应用实例（常见场景的安全做法）

实例1：玻璃器皿日常灭菌
重点在于避免超载与玻璃破裂。操作前检查玻璃完好，摆放稳固，取出时避免冷热冲击，防止玻璃因温差炸裂。

实例2：培养基或缓冲液灭菌
重点在于防爆沸。选择液体模式，瓶盖松开，装液不过量，结束后缓慢排汽并静置冷却，避免溢出污染腔体。

实例3：污染性废弃物处理
重点在于防袋破裂与二次污染。灭菌袋不密封、不过度压实，取出后按生物安全规范封装转运，必要时对腔体进行消毒清洁。

四、总结

TOMY 灭菌锅 SX700 的安全使用核心在于三条原则：第一，严格遵守压力归零后开盖，避免蒸汽灼伤与压力冲击；第二，液体灭菌必须使用正确模式并控制排气冷却，防止爆沸溢出；第三，装载规范与日常维护决定灭菌质量与长期安全。SX700 具备多重安全保护机制，但设备安全的最后一道防线始终是操作者的流程意识与标准化操作。通过建立固定参数表、张贴操作要点并定期培训复核，可以让SX700在高频使用环境中长期稳定运行，既保证灭菌效果，也保障人员与实验室安全。