Thermo Scientific 371系列培养箱是一款应用广泛的高精度恒温恒湿设备,主要用于细胞、组织及微生物培养等实验。其稳定性和准确性直接影响实验结果的可靠性,因此定期校准是设备管理的重要环节。校准标准不仅是验证设备性能的依据,更是符合ISO、GLP、GMP及实验室认可体系(如CNAS、ISO17025)的必备要求。
赛默飞371培养箱通常包括温度控制系统、湿度控制系统、CO₂浓度系统(针对CO₂型)、风道循环系统及监控传感模块。校准工作旨在确保各传感器、控制器及反馈系统输出与实际物理量一致,保证实验条件的真实性与可重复性。
验证测控精度:确保培养箱显示值与实际环境值一致,减少系统误差。
评估设备性能:通过校准评估温度、湿度、CO₂等关键指标是否符合技术规格。
建立可追溯体系:校准数据应溯源至国家标准计量体系,以满足审查及认证要求。
保障实验结果一致性:通过周期性校准维持设备长期稳定,防止偏差累积导致实验误差。
校准应遵循以下主要技术标准及行业规范:
GB/T 10586-2021《恒温恒湿试验箱技术条件》
明确恒温恒湿设备的温湿度偏差与波动度要求。
JJF 1101-2019《恒温恒湿箱校准规范》
提供标准校准方法、测点布置及数据处理方式。
GB/T 30437-2013《实验室环境条件通用要求》
规定校准时环境温湿度范围。
ISO 17025:2017《检测和校准实验室能力的通用要求》
对数据可追溯性、测量不确定度及质量控制提出要求。
Thermo Scientific 371系列设备说明书技术参数
温度范围:室温+5~60℃
温度波动度:±0.1℃
温度均匀性:≤±0.3℃
湿度控制范围:50~95%RH
湿度偏差:≤±3%RH
Thermo 371培养箱校准主要包括以下项目:
校准项目 | 校准内容 | 校准周期 | 判定标准 |
---|---|---|---|
温度显示校准 | 控制系统温度与实测温度比对 | 每6个月 | ±0.3℃ |
温度均匀性校准 | 腔体不同测点温度差 | 每年 | ≤±0.5℃ |
湿度显示校准 | 设定湿度与实测湿度比对 | 每6个月 | ±3%RH |
湿度均匀性校准 | 不同测点湿度差 | 每年 | ≤±5%RH |
CO₂浓度校准 | 传感器显示与标准气体比对 | 每6个月 | ±0.2% |
报警系统校验 | 高低温/湿报警点验证 | 每年 | 报警准确 |
时间控制系统 | 计时精度验证 | 每年 | ±1min/24h |
为保证校准数据的可靠性,应使用经计量认证的标准仪器:
校准仪器 | 精度等级 | 校准有效期 | 用途 |
---|---|---|---|
标准温度计(铂电阻) | ±0.05℃ | 12个月 | 温度比对 |
温湿度记录仪 | ±0.5%RH / ±0.1℃ | 12个月 | 湿度监测 |
CO₂分析仪 | ±0.1% | 12个月 | CO₂浓度比对 |
时间校准器 | ±0.5s | 24个月 | 计时验证 |
数据采集系统 | ±0.1% | 12个月 | 数据记录与分析 |
所有仪器须具备校准证书及溯源编号,确保结果的可追溯性。
按标准要求,在培养箱腔体内布置9个温度测点:上、中、下三层,每层左中右各一点。
设定温度:37.0℃
环境温度:20–25℃
稳定时间:1小时
记录周期:1分钟/点,持续30分钟
将标准温度传感器放入测点位置;
设定目标温度,待系统稳定;
同时记录设备显示值与标准值;
计算每点温差:
ΔTi=T显示−T实测ΔT_i = T_{显示} - T_{实测}ΔTi=T显示−T实测
计算平均偏差与最大偏差;
若最大偏差≤±0.3℃则判定合格。
ΔT均匀=Tmax−TminΔT_{均匀} = T_{max} - T_{min}ΔT均匀=Tmax−Tmin
均匀性≤0.5℃视为合格。
与温度校准相同的九点布置。
设定湿度:95%RH
稳定时间:1小时
记录周期:1分钟,持续30分钟
使用标准湿度记录仪布设各点;
设定目标湿度值并稳定;
同步采集设备显示与实测湿度;
计算湿度偏差与均匀性。
湿度偏差:≤±3%RH;
均匀性:最大差≤±5%RH。
若不合格,应检查加湿盘水位、风道循环及传感器状态。
若设备为CO₂培养箱型(371 CO₂),应增加气体传感器校准步骤。
CO₂传感器一般采用红外吸收法(NDIR)。其输出电压与气体浓度成比例,通过标准气体比对可修正显示误差。
使用浓度为0%、5%、10%的标准气体;
将标准气体接入进气口,稳定5分钟;
比对显示值与标准浓度;
若偏差>±0.2%,则进行零点与跨度调节。
ΔC=C显示−C标准ΔC = C_{显示} - C_{标准}ΔC=C显示−C标准
修正后重新检测,确保偏差≤0.1%。
设定高温报警点(如39℃),验证在温度超过后报警是否触发;
检查报警延迟≤30秒。
模拟湿度下降(如移除部分水盘),观察报警反应;
检查湿度传感器反馈灵敏度。
关闭气源或提升浓度至10%以上,确认报警与切断机制有效。
ΔTi=T显示−T标准ΔT_i = T_{显示} - T_{标准}ΔTi=T显示−T标准
平均偏差与最大偏差应符合标准要求。
ΔHi=H显示−H标准ΔH_i = H_{显示} - H_{标准}ΔHi=H显示−H标准
计算标准差与偏差范围。
ΔCi=C显示−C标准ΔC_i = C_{显示} - C_{标准}ΔCi=C显示−C标准
依据JJF 1059.1-2012,考虑仪器精度、环境波动、读数误差,计算综合标准不确定度U,通常控制在±0.1℃、±0.5%RH、±0.1%CO₂以内。
校准完成后应编制《赛默飞371培养箱校准报告》,内容包括:
设备信息:型号、编号、生产日期、使用单位;
校准时间与环境条件;
校准仪器列表与证书编号;
测点布置图;
原始记录与统计结果;
偏差分析与判定;
结论与建议;
校准人员签名与复核。
报告应保存至少三年,以便追溯和审核。
问题现象 | 原因分析 | 处理措施 |
---|---|---|
温度偏差大 | 传感器老化或位置偏差 | 重新校准或更换传感器 |
湿度显示不稳 | 加湿盘缺水/风道不畅 | 补水并清洁风道 |
CO₂漂移 | 气体流量不稳或零点偏移 | 调整流量计并重新校准 |
均匀性差 | 风扇故障或搅拌不足 | 检查风机与导流结构 |
报警延迟 | 控制系统响应滞后 | 升级软件或调整阈值 |
定期自检:每月对显示温度与独立温度计进行比对。
半年校准:由计量部门执行温湿度与CO₂项目复核。
年度全面验证:包括均匀性、波动度及报警功能。
传感器更换后重新校准:确保系统一致性。
维护记录制度:所有调整、校准、维修均需记录归档。
校准活动应符合ISO17025要求,建立完整的质量控制体系:
校准计划表:列明设备编号、周期、责任人;
校准证书归档:含溯源链、仪器编号、有效期;
不合格管理流程:若校准不合格,应停止使用并实施纠正措施;
复核机制:实验室主管或质量负责人每年审核校准记录;
数据留存与电子备份:保证长期可追溯。
在校准期间避免频繁开关门,以免影响测量稳定性;
加湿水盘建议使用去离子水,防止水垢干扰;
校准期间关闭CO₂进气,保持单一环境参数;
如设备用于GMP生产,应同步执行OQ/PQ验证;
对长期运行设备可建立趋势分析,提前识别性能衰减。
赛默飞Thermo 371培养箱的校准标准体系以国际计量规范为基础,通过温度、湿度、CO₂及报警系统等多项指标的系统验证,确保设备运行精准可靠。严格执行校准计划不仅是质量管理体系要求,更是保障实验数据科学性与可重复性的根本手段。
经规范校准的371培养箱,其温度偏差可控制在±0.2℃以内,湿度偏差不超过±2%RH,CO₂浓度误差小于±0.1%,完全满足细胞培养及科研应用的高标准需求。持续的校准与维护将有效延长设备寿命,提升实验室整体质量管理水平。
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