在 371 / 370 系列培养箱中,有一套嵌入式报警与诊断系统,用于实时监控各项关键参数和传感器状态。一旦检测到异常(如温控失效、传感器故障、气体浓度异常等),系统会发出声 / 光报警并在显示屏上显示对应的报警代码 / 消息。报警系统通常包括以下几个层级:
温度控制器故障 / 超温保护
传感器故障 / 读值异常
CO₂ 浓度异常 / 跟踪报警
门开 / 开门时间过长报警
气瓶低压 / 气源切换报警(Gas Guard 选件)
HEPA / 滤芯更换提醒报警
其它系统 / 通信 / 选件报警
培养箱的主控板会不断扫描内部各个传感器和状态,以便在检测到异常时及时响应。 Thermo Fisher Scientific+2ManualZilla+2
在厂商手册中,对于 370 / 371 系列有一张 “报警与描述表(Table 4-1)”,列出了主要报警消息及其含义。下面将对这些报警代码 / 消息一一整理与解释。 热费舍工具
以下为常见报警代码 / 提示,按类别归纳,并提供可能原因与初步应对策略。
报警代码 / 消息 | 含义 / 触发条件 | 可能原因 | 初步处理建议 |
---|---|---|---|
TMP CNTR ERR | 温度控制器故障 | 主控板 / 温控板故障、控制回路断开、继电器损坏 | 停机检查温控板、连接线路;联系技术支持更换控制模块 |
Temperature Controller Failure | (与 TMP CNTR ERR 同类)温控功能失效 | 控制元件故障、软件 / 硬件异常 | 停止加热功能,切换至安全模式;联系服务人员维修 |
Sensor Fault Alarms | 传感器故障警报 | 温度 / CO₂ / 空气传感器断路、读数异常、连接松脱 | 检查传感器线缆、插头、接触点;更换故障传感器 |
DOOR OPEN | 箱门开启时间超过允许阈值 | 操作时间过长、用户未及时关闭门、密封不良 | 立刻关闭箱门;检查门封条;避免长时间开门操作 |
TANK2 LOW | 气瓶 2 气量低(Gas Guard 选件) | 气瓶 2 内气体不足 | 切换至气瓶 1;更换 / 充装气瓶 2 |
TANK 1 and 2 LOW | 两个气瓶均气量低 | 两瓶均耗尽或连接 / 切换装置故障 | 补充 / 更换气瓶;检查切换装置 |
TANK 1 LOW | 气瓶 1 气量低 | 气瓶 1 至低压 | 切换气瓶;补充气体 |
REPLACE HEPA | 滤芯寿命已到或提醒更换 HEPA 滤芯 | 滤芯阻塞、使用时间过长 | 停机更换 HEPA 滤芯;在菜单中重置滤芯提醒 |
CO₂ IS LOW | CO₂ 浓度低于设定下限报警 | 气源不足、泄漏、控制阀故障、传感器漂移 | 检查气瓶压力、管路密封性、控制阀;校正 CO₂ 传感器 |
CO₂ IS HIGH | CO₂ 浓度高于设定上限报警 | 控制阀未及时关闭、气源供给过度、逆流进入 | 关闭 CO₂ 输入;检查控制阀响应、管路结构与密封性 |
SYS IN OTEMP / TEMP > OTEMP | 温度超过超温保护阈值报警 | 加热功率过强、控制失灵、散热不良 | 断电冷却;检查风扇与散热结构;检查控制板 |
TEMP IS LOW | 温度低于跟踪报警下限 | 加热元件损坏、外界散热、密封失效 | 检查加热器、温控模块、门封条 |
TEMP IS HIGH | 温度高于跟踪报警上限 | 控制输出偏大、设定温度过高、反馈失真 | 检查控制模块、风扇散热、OTEMP 设定 |
CO₂ SNSR ERR | CO₂ 传感器错误 / 失效 | 传感器故障、断线、测量异常 | 检查 CO₂ 传感器、连接线;更换传感器 |
AIR SNSR ERR | 空气 / 空气温度传感器故障 | 传感器损坏或接触异常 | 检查空气温度探头 / 线缆;维修或更换 |
CAL ERR / TEMP CAL ERR / CO₂ CAL ERR | 校准错误 / 校正输入异常 | 校准操作不当、值超出允许范围 | 重新进入校正流程,输入合理校准值 |
Low RH / RH IS LOW | 湿度低于报警下限(如具备 RH 选件) | 湿度盘水位低、密封差、传感器故障 | 检查湿度盘水、密封性、湿度传感器状态 |
High RH | 湿度高于报警上限 | 湿度控制异常、湿度传感器异常 | 检查湿度模块、排湿路径、密封结构 |
系统 / 通信错误(如 “System Err”) | 主板 / 通信子系统异常 | 控制板故障、数据线断路、固件异常 | 重启设备;若仍不恢复,联系服务维修 |
以上报警信息在手册中归为 “Alarms” 一节,并且在表格 “Alarm and Description” 中列出,手册也建议在报警发生时联系厂商技术支持。 热费舍工具+2Acme Revival+2
报警发生时,建议按以下步骤有序应对:
确认报警消息
查看显示屏当前报警代码 / 消息,记录报警类型、时间、伴随参数(如温度、CO₂ 值)等。
临时静音 / 声音抑制
若设备支持 “Silence / Mute” 键,可先静音报警声响,但视觉提示仍保留,以便后续调查。
判断报警严重程度
如果报警涉及温度控制失效、超温保护、系统故障等类别,应立即停止实验操作;若是 CO₂ 偏差或门开报警,可先排查控制性问题。
检查常见引起因素
温度报警:检查加热元件、控制模块、风扇 / 散热路径、门封条。
CO₂ 报警:检查 CO₂ 气瓶压力、管路是否泄漏、控制阀响应、传感器状态。
传感器故障报警:检查传感器线缆、插头、接头是否松动或断线;确认是否需更换传感器。
门开 / 滤芯报警:关闭门、检查密封条;对于滤芯报警,准备更换 HEPA 滤芯并复位提醒。
气瓶低压报警:及时替换、切换气瓶确保 CO₂ 供应连续。
重启 / 复位设备
在排查或处理部分问题后,可以尝试重启设备使其重新初始化,有些报警在设备重启后可能解除;注意不要重复引发相同故障。
若故障持续不解除
暂停实验 / 样品操作,防止损毁。
查阅设备报警日志 / 历史记录(如可用)定位可能根因。
联系厂商技术支持或授权维修人员,提供报警代码、操作记录、环境状态等信息。
事后记录与分析
将报警时间、代码、处理流程、最终原因、处理结果等写入设备维护日志,便于后续趋势分析与预防。
快速报警 vs 延迟 / 回响机制
部分报警(如跟踪报警)具有短暂延迟或回响机制(alarm ringback、alarm delay)以避免因短时波动频繁报警。手册中指出所有报警延迟 / 回响时间存在 ±30 秒误差范围。 热费舍工具
报警自动作废 / 自动清除
对于瞬时型报警(如温度 / CO₂ 偏差回归正常),系统可能自动清除报警,无需人工确认。手动静音仅抑制声音提示,不清除报警状态。 LabWrench+1
滤芯 / 维护提醒报警
“REPLACE HEPA” 属于维护提醒类报警,并不一定意味着设备故障,而是提示用户及时更换滤芯。更换后需在菜单中复位该提醒功能。 ManualsLib+1
超温保护优先级高
当温度超过 OTEMP 阈值(系统进入超温保护状态)时,加热器将被切断。此类报警属于严重警报,应优先处理。 热费舍工具+3ManualZilla+3Acme Revival+3
针对 Gas Guard 系统的报警
如果设备配置了气瓶自动切换 (Gas Guard) 选件,则可能出现 “TANK1 LOW”, “TANK2 LOW”, “BOTH TANK LOW” 等报警,这类报警与气体供应系统健康相关。 热费舍工具+1
校准错误 / 输入错误提示
在进行校准 (CAL) 操作时,如果输入的校正值不合理或操作不当,可能触发 “CAL ERR” 或 “TEMP CAL ERR / CO₂ CAL ERR” 警报。此时应重新执行校准流程,输入合理值。
在使用 371 / 370 系列培养箱时,为了更有效地处理报警并防止误操作,以下几点经验建议可以参考:
熟悉报警代码与说明
操作人员应熟练掌握设备报警代码含义和手册对应解释,以便在报警发生时迅速判断故障类型。
安装与布局阶段预防
良好的使用环境(温度稳定、无直射光、远离通风口等)、合适的设备布局(散热路径畅通、无阻塞对流通道)能够减少报警发生频次。
定期维护 / 替换组件
对于 HEPA 滤芯、密封条、传感器、控制板等易损部件,应建立替换周期和检查制度,及时更换以避免因老化导致报警。
及时响应报警
报警发生时,不要忽视或长期静音,应及时确认报警原因并处理,避免故障扩大。
记录报警历史并分析趋势
维护日志中应详细记录报警代码、出现时间、上下文条件(温度、CO₂、环境、操作记录)及处理方式。通过长期积累可以识别常发问题、潜在部件老化趋势等。
做好样品保护措施
特别是温度或 CO₂ 报警阶段,为防止样品损坏,应有备用箱或临时转移方案,避免重要样品因设备异常丢失。
进行报警模拟 / 演练
在设备空载或非关键实验阶段,可进行报警触发测试或模拟,熟悉报警处理流程与按钮操作,以提升应急处理熟练度。
杭州实了个验生物科技有限公司