赛默飞培养箱 371 维护保养

一、概述

赛默飞（Thermo Fisher Scientific）371 型 CO₂ 培养箱是一款高精度恒温恒湿设备，广泛应用于细胞培养、药物筛选、组织工程及微生物研究领域。设备通过控制温度、湿度和 CO₂ 浓度，为细胞提供稳定、无菌、接近生理条件的环境。

由于其长期连续运行，对环境稳定性与内部洁净度要求极高，因此建立系统化的维护与保养制度至关重要。科学的维护不仅能延长设备寿命、确保培养质量，还能减少故障率、降低运行能耗与维护成本。

本文从维护原则、日常保养、定期检修、关键部件维护、故障预防及安全管理等方面，对赛默飞 371 型培养箱的维护保养进行详细说明。

二、维护与保养的总体原则

1. 预防为主，维护先行
   培养箱的运行环境稳定性至关重要，应以预防性维护为核心，通过定期检查与清洁减少设备故障。

2. 定期、分级、可追溯
   维护应分为每日、每周、每月、季度及年度不同周期，并建立详细记录档案，确保可追溯。

3. 规范操作，责任到人
   所有维护与清洁必须由经过培训的实验人员执行，任何调整与维修操作都应记录负责人。

4. 遵循原理，兼顾安全
   所有维护行为均应在断电、断气状态下进行，严禁带电或高温条件下清洁，避免设备损伤或人身风险。

5. 原厂标准，配件兼容
   更换部件、传感器或密封件时，应优先使用原厂配件，以保持系统兼容性与控制精度。

三、日常维护保养

（一）每日检查项目

1. 温度与湿度状态确认

• 检查主显示屏温度、湿度、CO₂ 浓度是否稳定；

• 记录每日三次运行参数，确保波动在允许范围内（温度 ±0.3℃，湿度 ±3%RH，CO₂ ±0.2%）。

2. 门体与密封条

• 检查箱门是否完全关闭，密封条是否贴合；

• 清除密封条上的水滴与杂质，防止老化和漏气。

3. 水盘与湿度系统

• 确认水盘水位适中，不得低于三分之一或超过三分之二；

• 使用灭菌蒸馏水，严禁使用自来水或含矿物质的水源。

4. 运行声音与振动

• 听取风机、阀门等运行声音是否平稳，无异常噪音；

• 若有震动或杂音，及时检查风机固定螺栓及平衡状态。

5. 控制显示与报警

• 确认无报警代码显示；

• 若有异常（如温度超限、CO₂ 低压报警），立即记录并排查。

6. 洁净度保持

• 使用 70% 乙醇擦拭外部控制面板与门把手，保持表面卫生。

（二）每周维护项目

1. 内部表面清洁

• 用无尘布蘸取稀释中性清洁液擦拭腔体内壁；

• 用无离子水或灭菌水再次擦拭，防止残留化学物质。

2. 加湿水盘更换

• 每周更换一次湿度盘水体，并用酒精擦拭水盘内壁；

• 若发现水垢或沉积物，可用 5% 柠檬酸溶液清洗后漂洗干净。

3. CO₂ 气源检查

• 检查气瓶压力是否充足（一般不低于 0.3MPa）；

• 检查气管接口是否有松动、漏气或回流现象。

4. 空气过滤与通风口

• 清除箱体背部散热格栅与风道灰尘；

• 确保空气流通顺畅。

（三）每月维护项目

1. HEPA 过滤模块检查

• 检查 HEPA 过滤器是否有灰尘积聚或变色；

• 运行空气循环系统 10 分钟，观察风速与声音变化；

• 若阻力增加，应考虑更换滤芯。

2. 风机运行测试

• 观察风机起停状态是否平稳，无异响；

• 测试风速与气流分布均匀性，确保温湿度均一。

3. CO₂ 传感器功能验证

• 使用标准气体（5% CO₂）校验传感器读数；

• 若偏差超过 ±0.3%，需重新校准或更换。

4. 电源与接地检测

• 检查插头接地是否牢固，接地电阻小于 4Ω；

• 测试电压波动范围应保持在额定 ±10% 以内。

5. 软件与显示功能验证

• 检查控制面板按键响应及数据记录功能；

• 备份运行参数，防止误操作或数据丢失。

（四）季度维护项目

1. 高温灭菌程序执行

• 启动 140℃ 干热灭菌程序，持续 12–14 小时；

• 灭菌后自然冷却至室温再恢复运行。

2. 门封条与铰链润滑

• 清洗密封圈并检查弹性，必要时更换；

• 门铰链涂抹适量硅脂润滑剂，防止异响。

3. 电气元件检查

• 检查加热器、保险丝及控制板连接是否牢固；

• 测试漏电保护器灵敏度。

4. 温度均匀性检测

• 在箱内放置温度探头，测量不同位置温度偏差；

• 若差异超过 ±0.5℃，需检查加热系统与风机。

5. 防锈与外壳清洁

• 擦拭外壳并检查喷涂层是否完整；

• 对螺栓和接口轻涂防锈油脂。

（五）年度维护项目

1. CO₂ 系统深度保养

• 更换所有密封垫圈及过滤器；

• 检测减压阀灵敏度与输出压力稳定性；

• 清洁或更换 CO₂ 传感器。

2. 加热系统检测

• 检查加热丝电阻是否符合标准；

• 若加热不均或功率下降，应更换加热组件。

3. 控制系统校准

• 使用温度、湿度及气体标准仪校准主控参数；

• 校准完成后生成校准报告存档。

4. 风机与轴承更换

• 风机长期运行后轴承磨损，应每 12–18 个月更换一次；

• 清洁风道并重新平衡叶轮。

5. 整机安全检测

• 测试漏电流、绝缘电阻、接地连续性；

• 由专业技术人员出具年度检测报告。