Thermo Scientific 3111系列培养箱是一种高精度恒温恒湿设备,广泛用于细胞培养、微生物实验、药品稳定性研究及环境模拟测试。
为了保证设备长期稳定运行、控制系统精确可靠、实验数据可追溯,必须建立系统化的运行维护记录制度。
运行维护记录不仅是设备管理的重要依据,也是符合ISO17025、GLP、GMP等质量管理体系要求的关键文件。
确保设备运行状态受控,及时发现并纠正异常;
验证设备性能稳定性,支持校准与验证数据;
记录操作与维护全过程,实现质量追溯与审计;
指导操作人员规范使用设备,减少误操作风险;
延长设备使用寿命,降低运行成本;
满足实验室质量体系文件化管理要求。
培养箱运行维护记录应覆盖设备生命周期的全过程,包括启动、运行、维护、清洁、校准、报警、检修及停机等环节。
项目 | 记录要点 |
---|---|
日期与时间 | 每次启停及检查的具体时间 |
操作人员 | 记录操作人签名或编号 |
设定参数 | 设定温度、湿度、CO₂浓度(如适用) |
实测参数 | 实时温湿度值、波动情况 |
样品放置情况 | 样品数量、位置、实验编号 |
运行状态 | 加热、加湿、风机运行情况 |
报警信息 | 报警代码、出现时间、原因及处理 |
加湿盘状态 | 水位、水质、是否清洁 |
电源状态 | 正常、波动、断电记录 |
环境条件 | 室温、湿度及实验室状态 |
备注 | 其他异常情况或维护说明 |
项目 | 维护类型 | 内容描述 | 周期 |
---|---|---|---|
内胆清洁 | 日常维护 | 擦拭箱体、搁架、密封条 | 每周 |
加湿系统 | 日常维护 | 更换纯水、清理水盘 | 每周 |
风道清洁 | 定期保养 | 检查风机、过滤网 | 每月 |
传感器校准 | 定期验证 | 比对标准仪器、修正偏差 | 半年 |
电气检查 | 安全维护 | 检查电源线、接地、电流负载 | 每年 |
报警系统 | 功能测试 | 验证报警是否灵敏有效 | 每半年 |
门封检测 | 功能维护 | 检查密封性、老化情况 | 每季度 |
软件参数 | 运行检查 | 核对设定与运行一致性 | 每次启用前 |
所有记录必须实时填写,不得事后补记;
书写应清晰、规范、不得涂改,如有更正须签字说明;
日期和时间必须准确到分钟;
操作人员应签名确认;
记录纸张应编号并存档,不得随意拆页或丢弃;
电子记录(如监控系统数据)应定期备份,保存至少三年。
确认电源线连接牢固,插头接地良好;
检查加湿盘内水位是否正常(约2/3深度);
检查风道无堵塞、风机转动无异常声;
清洁内胆,检查门封完好;
打开电源,确认面板指示灯、显示屏运行正常。
每班次检查一次设定与实测值的偏差;
监控温湿度波动度(温度≤±0.3℃,湿度≤±3%RH);
记录风机运行声音、加热状态及门封状况;
发现报警立即记录并处理。
关闭电源,打开门通风干燥;
倒出加湿盘残水并擦干;
清洁内胆,确保无霉点与水迹;
在运行记录表中填写停机原因与状态。
项目 | 检查内容 | 判定标准 |
---|---|---|
电源指示灯 | 是否亮起 | 正常亮 |
显示屏 | 是否清晰 | 显示正常 |
温湿度 | 与设定值偏差 | ≤±0.3℃ / ≤±3%RH |
加湿盘 | 水位、水质 | 纯净、无沉淀物 |
门封条 | 密闭性 | 无漏气、无破损 |
噪音 | 风机运转声音 | 无异常 |
清理加湿盘及水垢;
擦拭内胆、搁架、门框;
检查排水孔是否畅通;
校核湿度传感器显示是否稳定。
检查风道滤网并清洗;
检查电源连接螺栓及地线;
检查箱体外观是否有腐蚀或裂纹;
模拟超温报警功能测试。
检查门封条老化与变形情况;
校对温湿度传感器偏差;
运行连续稳定性测试(48小时稳定运行)。
检测加热管、电机、控制板性能;
检查电气绝缘与接地电阻;
更换老化零部件(如密封条、风机轴承);
由专业人员执行全面校准与维护。
使用去离子水或蒸馏水,防止矿物沉积堵塞蒸发盘;
每周排空旧水并擦洗加湿盘;
检查水位传感器(如有)是否正常工作;
避免使用含氯、含腐蚀性化学物质的水源;
若长期未用,应保持水盘干燥以防细菌滋生。
每月清除风道及出风口灰尘,防止风流不均;
检查风机叶片是否运转平稳;
湿度传感器表面应保持清洁,避免冷凝水附着;
校准时使用标准湿度发生装置进行对比测试;
传感器安装后不得随意移动,以免影响精度。
所有报警事件应单独记录,包括:报警代码、报警类型、时间、原因、处理措施及结果。
报警类型 | 原因分析 | 处理措施 |
---|---|---|
高温报警 | 加热器异常或门未关闭 | 检查加热管、关闭门 |
低温报警 | 加热功率不足或传感器漂移 | 检查电源与传感器 |
湿度报警 | 水盘缺水、风道不畅 | 补水或清理风道 |
传感器故障 | 探头损坏或线路松动 | 重新连接或更换 |
系统异常 | 控制电路通信错误 | 断电重启或联系技术支持 |
每次报警均需操作人员签字,并由主管复核。
月份 | 主要维护内容 | 责任人 | 备注 |
---|---|---|---|
一月 | 校准温湿度传感器 | 技术员 | 配合质量部门 |
三月 | 清洗风机与过滤网 | 维护人员 | 检查电机运转 |
六月 | 检测超温报警系统 | 工程师 | 验证控制灵敏度 |
九月 | 更换门封条 | 技术员 | 保证密闭性 |
十二月 | 年度性能验证 | 质量管理 | 评估运行可靠性 |
运行与维护记录均应编号归档,按年度存放;
原始记录须保存三年以上,不得涂改或销毁;
电子数据应定期备份并设置访问权限;
若发生设备故障、报警频发或维护更换关键部件,须在记录中详细说明;
设备报废后,运行档案应归入设备总台账保存。
按照操作规程使用设备,不得擅自修改设定;
定期填写运行日志并签名确认;
发现异常立即上报技术部门;
参与定期清洁、校准与保养工作;
接受设备管理培训,熟悉报警与紧急处理流程。
操作前确保电源稳定,严禁带电清洁;
禁止放置易燃、挥发性或腐蚀性物品;
水盘加水时断开电源;
若发现冒烟、异味、液体泄漏,应立即切断电源并上报;
定期检查接地装置,防止触电风险;
在潮湿环境中操作时应穿防滑鞋并保持干手。
运行维护记录应结合数据分析实现设备趋势监控:
每季度汇总温湿度偏差,分析是否存在漂移趋势;
对频繁报警的项目进行原因统计;
比较年度能耗数据,评估设备能效;
通过趋势图判断传感器老化与系统性能衰减。
若发现连续三个月偏差增加,应计划提前校准或检修。
记录停机日期、原因及操作人;
断电、排水、开门通风;
清洁内胆与门封条;
若长期停用,注明保养周期与再启用条件。
检查线路连接及接地;
清洁风道、传感器及水盘;
运行空载24小时,记录温湿度稳定性;
填写复机运行报告。
部门 | 职责范围 |
---|---|
使用部门 | 日常运行与记录,发现异常及时报告 |
设备管理部门 | 定期巡检、维护计划制定 |
质量管理部门 | 监督记录完整性、执行审计 |
技术服务人员 | 校准、维修与性能验证 |
安全管理部门 | 用电安全与环境监控 |
明确分工可避免责任不清,提高管理效率。
每年由质量管理部门组织运行评估会议;
对运行数据、报警记录、维修次数进行统计;
若设备运行稳定性下降,应提出整改措施;
更新维护计划,完善记录模板与周期安排;
对操作人员进行再培训,提升规范意识。
Thermo Scientific 3111培养箱的运行维护记录是设备管理体系的重要组成部分。
通过系统化的记录与周期性维护,可实现以下目标:
保证设备在长期运行中温湿度控制稳定;
提高实验重复性与数据可靠性;
降低故障率与维护成本;
满足审计追溯与质量管理体系要求。
建立完善的运行维护制度,不仅是实验室合规管理的必要手段,更是确保科研与生产安全高效的重要保障。
杭州实了个验生物科技有限公司