设备名称:赛默飞培养箱371
设备型号:371
设备编号:__________
使用部门:__________
设备存放位置:__________
购置日期:__________
启用日期:__________
管理责任人:__________
日常维护人:__________
主要用途:用于细胞、组织及微生物培养,维持恒定温度、湿度及气体环境。
每次开机前应由操作人员进行全面检查,确保培养箱处于安全、正常的工作状态。
电源线路是否完好,插头插座接触是否牢固。
箱门密封圈是否完整无破损,关闭后能否严密贴合。
箱体内是否清洁,是否有培养残留物或冷凝水。
水盘中是否有足够纯水,确保湿度控制正常。
温度传感器位置是否正确安装。
风扇运行是否顺畅无异响。
显示屏及按键是否正常响应。
检查CO₂或其他气体接口是否连接紧密(如适用)。
记录环境温度与湿度,确保在推荐范围内。
确认上次实验结束后的运行记录与状态无异常。
检查结果由操作员签字确认:__________
检查日期:__________
操作员应根据实验要求设置运行参数,并认真填写以下信息。
日期 | 操作员 | 设定温度(℃) | 实际温度(℃) | 湿度设定(%) | 实际湿度(%) | CO₂浓度设定(%) | 实际浓度(%) | 运行时间 | 备注 |
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说明:
若设备不带CO₂控制功能,则此项可留空。
操作人员需每次设定后观察5分钟,确认显示值稳定。
若与设定值偏差超过允许范围,应立即记录原因并报告。
实验期间应对培养箱的运行状态进行定时监控,并做好记录,以确保培养环境稳定可靠。
时间 | 温度显示(℃) | 湿度显示(%) | CO₂浓度(%) | 运行状态 | 报警情况 | 处理措施 | 记录人 |
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运行监控要求:
每4小时记录一次运行状态,夜间实验可适当延长至6小时。
若有报警提示,应立即检查故障代码并记录处理过程。
若实验周期超过24小时,应在每日固定时间进行全面检查并签字确认。
为确保实验数据的可追溯性,所有放入培养箱的样品信息需详细记录。
日期 | 样品编号 | 样品类型 | 培养基 | 设定温度(℃) | 放入时间 | 取出时间 | 责任人 | 备注 |
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记录说明:
样品编号需与实验台账一致。
若实验需长期培养,应注明计划培养周期。
取出样品后应立即清洁样品架或托盘,防止污染。
定期清洁与维护是确保培养箱长期稳定运行的重要环节。
日期 | 清洁内容 | 使用清洁剂 | 操作人 | 检查人 | 备注 |
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清洁与维护要求:
每周至少清洁一次内胆、水盘及门封条。
使用无腐蚀、无残留的中性清洁剂。
禁止使用强酸或有机溶剂擦拭。
清洁后应开启箱门通风1小时以上。
每月对传感器、加热管及风扇进行检查与除尘。
每季度进行一次全面维护,内容包括温控校准、加热器检查、密封性能检测等。
培养箱的温度与湿度精度应定期验证,保证数据可靠。
校准日期 | 校准项目 | 标准设备型号 | 测试结果 | 偏差值 | 校准人 | 复核人 | 备注 |
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校准要求:
温度校准周期建议为6个月一次。
校准点应包括常用设定温度,如37℃、30℃等。
湿度与CO₂浓度的验证可与年度设备验证同步进行。
若偏差超过允许范围,需立即调整并重新验证。
日期 | 故障现象 | 报警代码 | 初步原因分析 | 处理措施 | 是否修复 | 责任人 | 备注 |
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说明:
所有故障均应详细记录,包括发生时间、影响范围及解决过程。
若需维修,应注明维修日期、人员及更换部件信息。
修复后应进行验证确认,并由管理人员签字。
每次实验结束后操作人员需执行以下步骤:
取出所有样品并清点数量。
检查箱体内是否有液体残留或培养基滴落。
清洁搁板与底部水盘,擦干后保持门开状态通风。
检查温度与湿度传感器有无污染或移位。
若需长期停机,应关闭电源并拔下插头。
填写以下关闭记录表:
日期 | 操作员 | 关闭前温度 | 湿度 | 电源状态 | 清洁完成情况 | 检查人签名 |
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为保证培养箱长期稳定运行,每年需进行一次全面技术检验和维护总结。
内容包括:
温度控制系统稳定性评估。
湿度控制模块功能验证。
加热元件、风扇、控制面板工作状态检测。
电气绝缘及接地电阻检测。
结构件和密封材料老化评估。
数据记录功能和显示精度验证。
整机清洁、除尘与重新校准。
填写年度维护报告并归档保存。
维护结论:
运行状态评估:__________
检测结果符合标准:□是 □否
建议改进措施:____________________________________
检查人签字:__________
日期:__________
所有使用记录应按日期顺序归档,存放于专用设备档案夹。
记录保存期限不少于三年。
管理员应每月检查记录完整性,并签字确认。
审核人员需定期抽查使用记录,发现问题应及时纠正。
本模板适用于赛默飞培养箱371及同系列恒温培养设备。
使用人员须经过培训,熟悉设备结构、操作流程及安全注意事项。
不得私自修改参数或更改控制系统设定。
在实验过程中如发生异常,应立即停止运行并报告负责人。
所有签名应为真实姓名,不得代签或遗漏。
模板可根据实验室管理制度进行细化或调整。
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